Возможно. Ещё одним решающим фактором является граница раздела между волокном и матрицей (Вы, правда, не сказали из чего состоит у вас композит). Пока что точных данных о измерении прочности на сдвиг границы раздела нет, но в нескольких работах показано, что при прочих равных условиях граница раздела между волокном и матрицей может в заметной степени влиять на вязкость разрушения. Один из механизмов такой: трещина тормозится на границе раздела и идёт вдоль нее, а не перерубает волокно. Получается, что траектория движения трещины увеличивается и вследствие этого вязкость разрушения и работа разрушения увеличивается. У таких композитов поверхность разрушения более рельефна.

Более подробно можете ознакомиться в работе Article The Dependence of the Strength of a Carbon Fiber/Aluminum Ma...

1) Речь шла о дисперсно наполненных композитах, причем свойства матрицы и наполнителя близки., немного выше деформация наполнителя 15%, марицы 5% . 2) Вопрос - скажется ли увеличение поверхности трещины на диаграмме деформирования в виде пластичного хвостика?

Скажется, только не в виде пластичного хвостика, а в виде ступеньки, всё-таки это не пластическая деформация, а разрушение. Так это выглядит для непрерывных волокон. У дисперсных композитов, возможно, будет более гладкий спуск.

И это тоже, но могут быть варианты (на рисунке тоже композит эпоксидка+резина). Теперь Вы поняли в чем мой вопрос - может ли быть ситуация когда диаграмма хрупкая, а К1с и G1c растет? Есть ряд коллег, которые утверждают, что может расти К1с и G1c при изменении состава (эпоксид+термопластик) при неизменном модуле(что логично) и неизменной прочности. (что тож логично)